深孔鉆車易損件的更換記錄保存時長需結合行業(yè)規(guī)范、設備管理要求、法律法規(guī)及追溯需求綜合確定，通常建議遵循以下原則：

一、基礎保存周期（通用標準）

法律法規(guī)要求

若涉及特種設備（如部分礦山、化工場景使用的鉆車），需按《特種設備安全法》要求保存至少2年，以便監(jiān)管部門檢查。

若無明確法規(guī)，可參考《工業(yè)企業(yè)檔案管理規(guī)定》，一般設備維護記錄保存3~5年。

設備廠商建議

部分廠商在說明書中會明確要求記錄保存期限（如5 年），以確保保修期內(nèi)的故障追溯（若使用非原廠配件導致問題，廠商可能以此判斷責任）。

二、延長保存的場景

以下情況建議將記錄保存至5 年以上，甚至長期保存：

高安全風險行業(yè)

如礦山、隧道施工等場景，易損件（如鉆頭、液壓密封件）的更換質(zhì)量直接影響安全生產(chǎn)，需長期留存記錄以便事故追溯（參考《礦山安全法實施條例》對設備檔案的要求）。

資產(chǎn)折舊與審計需求

企業(yè)若將深孔鉆車作為固定資產(chǎn)管理，更換記錄可作為資產(chǎn)維護成本的憑證，需配合財務審計保存至設備報廢后 1~3 年（設備折舊期通常為 10 年，故記錄需保存約 11~13 年）。

質(zhì)量追溯與改進

若同一易損件（如油泵）頻繁更換，長期記錄可用于分析是否存在設計缺陷、操作問題或配件質(zhì)量問題，為設備升級或工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

三、記錄內(nèi)容與保存形式

核心記錄內(nèi)容

更換時間：準確到年月日，關聯(lián)作業(yè)班次。

易損件信息：名稱（如 “液壓油缸密封套件”）、規(guī)格型號（如 “φ100mm O 型圈”）、生產(chǎn)批號（若有）、供應商（原廠 / 第三方）。

更換原因：正常磨損、故障損壞、預防性更換等。

操作人 / 審核人：簽字確認，明確責任。

設備狀態(tài)：更換前后的運行參數(shù)（如液壓系統(tǒng)壓力、鉆孔效率），輔助判斷更換效果。

保存形式

紙質(zhì)記錄：需存放于干燥、防蟲的檔案柜，避免受潮破損。

電子記錄：建議使用數(shù)據(jù)庫或設備管理系統(tǒng)（如 EAM 系統(tǒng)）存儲，備份至云端或本地服務器，防止數(shù)據(jù)丟失。

關聯(lián)文件：可附加更換時的現(xiàn)場照片、配件合格證、檢測報告等，增強記錄的可信度。

四、過期記錄的處理

鑒定銷毀：超過保存期限后，由設備管理部門與檔案管理部門共同鑒定，確認無追溯價值后，履行審批流程并碎紙 / 數(shù)據(jù)清除處理，避免敏感信息泄露。

特殊情況留存：若涉及重大安全事故或法律糾紛，相關記錄需按司法要求長期留存，直至案件終結。

總結建議

常規(guī)場景：保存5 年，滿足法規(guī)、廠商要求及一般追溯需求。

高風險或大型企業(yè)：保存10 年以上，匹配資產(chǎn)全生命周期管理（從采購到報廢）。

關鍵原則：記錄需完整、可追溯，便于快速定位設備問題根源，降低維護成本與安全風險。

實際操作中，可參考同行業(yè)標桿企業(yè)的管理標準（如煤礦企業(yè)通常保存設備記錄至報廢后 2 年），并結合企業(yè)內(nèi)部制度靈活調(diào)整。